NetSpySKR — автоматизированная система контроля технологических параметров работы магистрального трубопровода.

Программа предназначена для обеспечения информационной поддержки диспетчера, автоматического контроля технологических параметров работы трубопровода и идентификации нештатных и аварийных ситуаций, таких как перекрытие потока на линейной части и нарушение герметичности магистрального трубопровода (МТ).

Программа NetSpySKR создана на базе универсальной платформы NetSpySCADA фирмы «Энергоавтоматика» и обладает всеми свойствами присущими системам семейства СКАДА программ.

 Функции

Основной функцией программы является обнаружение нештатных ситуаций на ТУ во всех режимах его работы (стационарный, переходный и остановленное состояние) и формирование сигналов для обеспечения автоматической остановки ТУ.

Программа выполняет следующие задачи:

• расчета технологических параметров работы МТ в режиме реального времени на основании оперативных данных, поступающих из сервера ввода-вывода СДКУ;
• контроля технологических параметров работы МТ на основании сравнения фактических значений параметров работы МТ с соответствующими:
  • расчетными параметрами, вычисленными гидравлической моделью;
  • плановыми параметрами, устанавливаемыми картами технологических и переходных режимов работы МТ;
• выявления отклонения расчетных/плановых и фактических значений параметров работы МТ, с последующим анализом причин отклонения (идентификация причин отклонения);
• формирования флагов состояния программы и их передачи в сервер ввода-вывода СДКУ;
• формирования флагов на автоматическую остановку ТУ и их передачи в сервер ввода-вывода СДКУ;
• сопровождения и прогнозирования движения СОД, разделителей и герметизаторов;
• прогнозирования времени заполнения/освобождения резервуаров;
• сопровождения различных партий нефти/нефтепродукта, в том числе расчета границ партии, расчета времени прибытия партии нефти/нефтепродукта в резервуарный парк;
• автоматической идентификации технологического режима перекачки нефти/нефтепродукта;
• информационной поддержки при выполнении технологических переходов на основании карты технологических и переходных режимов;
• контроля герметичности МТ;
• отображения на экранных формах исторических данных за указанный период времени по фактическим и расчетным технологическим параметрам работы МТ, включая отображение распределения эпюр напоров, трендов (плеер истории);
• идентификации параметров технологического оборудования и характеристик трубопроводов с целью контроля состояния оборудования, использования другими системами верхнего уровня полученных данных при решении задач имитационного моделирования и планирования

Сопровождение и прогнозирование движения СОД, разделителей и герметизаторов

Функция прогнзирования движения СОД сопровождается выдачей расчетных значений времени прибытия в КПП СОД и прохождения узлов линейных задвижек.

Предусмотрена возможность корректировки текущего (расчетного) положения СОД на основе оперативных данных, получаемых от сигнализаторов прохождения скребка, или данных, введенных вручную диспетчером.

Программа может отслеживать сразу несколько СОД запущенных на участке.

Программа позволяет сделать отчет в файл Excel о прохождении СОД.

После завершения прохождения СОД можно смохранить данные в базу данных и в дальнейшем просматривать их.

Прогнозирование времени заполнения/освобождения резервуаров

Резервуарный парк

Программа осуществляет прогноз времени освобождения/заполнения резервуаров с учетом фактического режима работы МТ

Сопровождение различных партий нефти/нефтепродукта, в том числе расчета границ партии, расчета времени прибытия партии нефти/нефтепродукта в резервуарный парк

Свойства нефти

Программа может осуществлять сопровождение различных партий нефти/нефтепродукта, в том числе расчет границ различных партий, расчет времени прибытия нефти/нефтепродукта в резервуарный парк на основании производительности текущего режима работы МТ.

Реализована функция расчета зон смешения нефти/нефтепродукта при перекачке в МТ без применения разделителей отличных по характеристикам партий нефти/нефтепродукта.

Предусмотрена возможность одновременного отслеживания движения нескольких партий на участке.

Автоматическая идентификация технологического режима перекачки нефти/нефтепродукта

Контроль режимов перекачки

В программе реализована функция идентификации режима работы МТ на основании БД технологических и переходных режимов работы МТ.

Идентификация технологического режима производится на основании сведений, хранящихся в БД технологических и переходных режимов работы МТ в следующем порядке:

• определяются подключенные к ТУ подпорные и магистральные НА;
• определяется количество включенных подпорных и магистральных НА на каждой МНС, запрашивается перечень режимов с полученным распределением работающих агрегатов по МНС;
• определяется схема работы каждой МНС (последовательная/параллельная), номера работающих НА;
• определяются фактические схемы работы лупингов линейной части МТ;
• определяются схемы работы других сооружений (дополнительно к лупингам и МНС), требующие анализа при идентификации режимов;
• определяются состояния маршрутов транспортировки нефти/нефтепродукта, требующие анализа при идентификации режимов.

В программе реализована функция контроля режима на соответствие плану-графику работы МТ с выявлением несоответствий: отклонением параметров  или выходом на не соответствующий плану-графику режим работы МТ. В случае отклонения текущего режима работы МТ от плана-графика предусмотрена звуковая сигнализация и выдача оперативного сообщения на АРМ диспетчера.

При переходном режиме работы МТ на экранной форме АРМ диспетчера отображается планируемое время начала технологического переключения по пуску или остановке ПНА/МНА.

Отображение на экранных формах исторических данных за указанный период времени по фактическим и расчетным технологическим параметрам работы МТ, включая отображение распределения эпюр напоров, трендов (плеер истории)

График давления

Идентификация параметров технологического оборудования и характеристик трубопроводов с целью контроля состояния оборудования, использования другими системами верхнего уровня полученных данных при решении задач имитационного моделирования и планирования.

Идентификация насоса

Расчет параметров

Расчет технологических параметров работы МТ осуществляется в режиме реального времени на основании оперативных данных, поступающих из сервера ввода-вывода СДКУ.

Гидроуклон

Контроль параметров

Программа осуществляет контроль достоверности измерений, поступающих из сервера ввода-вывода СДКУ, с формированием соответствующего оперативного сообщения на АРМ диспетчера о выявлении недостоверных данных. Проверка входных данных на достоверность осуществляется в соответствии со следующими критериями:

• выход за допустимые границы физического соответствия значений технологическому процессу на основании данных сервера ввода-вывода СДКУ;
• выход измеряемых параметров за пределы диапазона измерения СИ;
• обработка признака достоверности соответствующего сигнала, выставляемого средствами СДКУ;
• возникновение шума в измерениях с амплитудой, превышающей основную погрешность канала измерения;
• наличие единичных выбросов в измерениях.

Контроль технологических параметров работы МТ производится на основании сравнения фактических значений параметров работы МТ с:

• расчетными параметрами, вычисленными гидравлической моделью;
• плановыми параметрами, устанавливаемыми картами технологических и переходных режимов работы МТ.

Идентификация параметров

При выявлении отклонения расчетных и фактических значений параметров работы МТ СКР производит идентификацию причин отклонения.

Графические формы

Панель диспетчера

Новый механизм создания графических форм – позволяет воспроизвести любую форму СДКУ и наложить на нее информацию о ходе процессов.

Доступ к элементам графической формы можно настроить таким образом, чтобы зарегистрированный пользователь мог видеть только для него предназначенные элементы и соответственно управлять только разрешенными для него элементами (например, нажатие на кнопку).

При желании, можно редактировать графическую форму, не останавливая сервер расчета (в реальном режиме времени сервера).

Данная программа используется в компаниях: